Funktion:

1. Termisk stabilitet: I henhold til quench akut termisk brug af grafit digel, vil vi specielt designe produktionsproceduren for at sikre pålideligheden af ​​produktkvaliteten.
2. Korrosionsbestandighed: Jævnt og fint grunddesign vil forsinke erosionen af ​​digel.
3. Slagfasthed: Grafitdigel kan bære høj termisk påvirkning, så enhver proces kan udføres.
4. Syrebestandighed: Tilføjelsen af ​​specielle materialer vil i høj grad forbedre kvaliteten af ​​diglen, især dens indeks for syrebestandighed., og vil forlænge levetiden for grafitdiglen.
5. Høj varmeledning: Højt indhold af fast kulstof sikrer den gode varmeledning, forkorter opløsningstiden og reducerer energiforbruget markant.
6. Kontrol af metalforurening: Materialekomponenten under streng kontrol vil sikre, at grafitdigel ikke vil forurene metallerne ved opløsning.
7. Kvalitetsstabilitet: Procesteknologien til formning under højt tryk og kvalitetsgarantisystem vil fuldt ud sikre kvalitetsstabiliteten

De selvsmørende egenskaber af carbongrafit og grafitmaterialer, sammen med stabilitet ved forhøjede temperaturer og modstandsdygtighed over for de fleste kemikalier, gør disse materialer velegnede til krævende applikationer.Grafitmaterialer gør det muligt for designingeniøren at udvide temperaturen og det kemiske område og med den rette adjuvans tillade brugen under kryogene forhold.Imprægnering med harpiks og metaller kan bruges til at forbedre egenskaberne af carbongrafit.

Det meste af det lukrative materiale vil bryde op og antændes under den høje temperatur, det høje tryk og den høje arbejdshastighed.Så det meste udstyr kan ikke bruge normalt smøremateriale for at forbedre holdbarheden.

Derfor bruges kul- og grafitlejer, stempler, stempelringe og tætningsringe normalt i mekanismeudstyr, og disse kulstof- og grafitdele kan arbejde ved -200 til 200 i ætsende medium, og de kan normalt dreje med høj hastighed (som 100m/s) uden smøreolie