Med den fortsatte udvikling af industrien har pulvermetallurgiprodukter en række egenskaber såsom energibesparelse, materialebesparelse, god ydeevne, høj præcision og god stabilitet.Pulveriseringsmetoder kan opdeles i mekaniske metoder og fysiske og kemiske metoder.

Mekanisk metode refererer til processen med mekanisk knusning af råmaterialer uden at ændre den kemiske sammensætning;Fysisk-kemisk proces er processen med at opnå pulver ved at ændre den kemiske sammensætning eller koncentration af råmateriale ved kemisk eller fysisk handling.I industriel skala er reduktion, forstøvning og elektrolyse meget udbredt.Nogle metoder, såsom dampaflejring og væskeaflejring, er også vigtige i nogle applikationer.

Produktionen af ​​pulvermetallurgiprodukter svarer til keramik og hører til pulversintringsprocessen.Fodersystemet drives af servomotor + lineært modul for at sikre den nøjagtige position af den keramiske skubbeplade.Efter at have skubbet den keramiske plade, griber manipulatoren gearnavet og placerer det på den keramiske plade.

Servo bælte linje kan sikre nøjagtigheden af ​​hver gåafstand;Keramisk pladeadskillelsesmekanisme: der kan kun være én keramisk plade ad gangen.For at opnå bedre resultater skal skubbemekanismen skubbe og returnere materiale inden for 5 sekunder (skubcylinderhastigheden kan ikke være for hurtig, for hurtig vil producere stor inerti, hvilket resulterer i unøjagtig skubbeposition).

Manipulatoren skal tage og losse på 5 sekunder (manipulatorens vandring er for lang og tiden er for lang).Vejen er at forkorte tage- og aflæsningspositionen.Fremføringsrytmen for den keramiske plade skal nå 3,5 sekunder pr. stk.For at fremskynde produktionen af ​​POWDER metallurgiprodukter skubbes den keramiske plade præcist, og derefter placeres produktet på den keramiske plade.Forkort servolinjens løbedistance, øg hele produktionsrytmen op til 12 stk/min.